Fjita-株式会社藤田工業 産業機械製作・組立のスペシャリストカンパニー
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業務サービス-産業機械製作/組立
お客様の多様なニーズにパーフェクトに応えるため 
産業機械製作をメインに幅広いサービスを展開しています。 
緊急案件でも自社一貫製作体制により、スピーディな対応が可能。品質・納期・コストと、お客様にご満足いただける製品の提供により、大手企業様からの信頼を獲得、高いリピートをいただいています。
機械操作
機械操作・イメージ 機械製作には、製作する機械ごとに個別ノウハウが必要となります。藤田工業はこれまで数多くの機械製作を手がけ、独自のノウハウを蓄積。主にプラスチック樹脂かくはん機やプラスチック樹脂の乾燥装置の製作を得意としています。乾燥ための空気をよりクリーンにするフィルターボックスや、温度調整するためのヒーターや冷却器の組込み、配管取付け、ボルトアップしての組立まで、すべて自社で行うことが可能です。
単品検査も社内で実施し、すべてに万全な対応が可能。
配管や容器ごとの単品検査も、もちろんすべて自社内で実施しています。コンベア系や、その延長線上にあるシュート系、また、省力化、合理化に関する産業機械など、溶接構造のものをボルトで組み合わせる機械製作を多く扱っています。同じような機械でも、設置条件や環境などによって細かい調整などが必要ですが、それに伴う、特殊技術や、優れた図面展開力もハイレベル。藤田工業では、すべてにおいて万全な対応が可能です。なお、標準的な納期は3週間ほどですが、自社一貫製作により、緊急案件の場合には2週間程度での納品も不可能ではありません。30名におよぶスタッフの協力により24時間体制の稼動を実現し、お客様の要求される納期を順守。迅速に対応が可能な自社一貫体制により、常に適正な納期を実現しています。
単品検査も社内で実施し、すべてに万全な対応が可能。
藤田工業では、あらゆる産業機械の製作が可能です。次に製作事例の一例を紹介します。樹脂乾燥機、かくはん機、温調装置、ヒューム回収装置、再生ペレット回収装置、集塵装置、ミスト分離装置、粉砕機昇降コンベア、皮革なめし機、スクリューコンベア、皮革乾燥装置、小型ボイラー関係装置、おから乾燥装置、油圧関係装置、ジェットエンジンルーム防音装置など、幅広い分野で多岐にわたる機械製作を行っています。その技術力や独自ノウハウが認められ、主に大手企業の得意先様からの受注に対応しているため、初めてのお客様からも、安心してお任せいただくことができます。産業機械の製作のことなら、藤田工業にぜひ一度、ご相談ください。きっとご満足いただける結果を提供することを約束いたします。
上記掲載の納期は一例です。緊急を要する案件の場合には、藤田工業の一貫製造体制とスタッフ力により、通常よりスピードアップした納品が可能です。お気軽にご相談ください。
板金
板金・イメージ 藤田工業では、あらゆる製缶に対応が可能です。製缶にはブラケット関係の単純な製缶と、鉄の塊のような焼鈍の必要なものがあります。製缶加工には溶接が欠かせませんが、強度を考慮する溶接、歪みを極力出さない溶接を考えなければなりません。また、機械加工品であれば脆性破壊を避けるために焼鈍は欠かません。コストはかかりますが、藤田工業では、後のこと考慮し、できるだけ行う提案を行っています。
高い技術力を持った優秀なエンジニアが、藤田工業には多数在籍。板金加工に必要な高度な技術を継承し続けながら、最新鋭の設備と融合させています。
製缶
製缶・イメージ 藤田工業では、あらゆる製缶に対応が可能です。製缶にはブラケット関係の単純な製缶と、鉄の塊のような焼鈍の必要なものがあります。製缶加工には溶接が欠かせませんが、強度を考慮する溶接、歪みを極力出さない溶接を考えなければなりません。また、機械加工品であれば脆性破壊を避けるために焼鈍は欠かません。コストはかかりますが、藤田工業では、後のこと考慮し、できるだけ行う提案を行っています。
焼鈍は専業テリトリーになるため、機械加工の必要な製缶を行うには焼鈍のできるブレーンがないと成り立ちません。藤田工業ではハイレベルな専門工場と連携しています。
機械加工部品
機械加工部品・イメージ 藤田工業では、上流から下流工程にいたるまでの一貫製作体制を構築。特殊技術が必要となる加工でも、忠実にお客様の図面を再現し、製造・組立まで行うことができます。また、新製品の試作品パーツ加工、精密部品加工など、お客様の幅広いニーズに応えることが可能。常にお客様の立場に立ち、安定品質、確実な納期、適正コストでの製品提供のため、継承してきた基幹技術に最新鋭の設備との融合を図っています。
経験とノウハウによる部品加工により、素材・加工・量産時のコストパフォーマンス提案も可能。材質はステンレス、アルミ、チタンなどあらゆる金属に対応しています。
溶接
溶接・イメージ 高度な溶接加工を得意とする藤田工業では、スタッフの90%以上が溶接技術保有者です。TIG溶接ロボット、アルゴン溶接機15台、CO2溶接機5台を使用し、手作業による緻密な溶接はもちろん、ロボットによる大量溶接まで対応。常に安定した品質を確保するため、厳格な独自の社内基準を定め、溶接後は最高責任者が最終点検と確認を実施し、社内基準をクリアした高品質な製品を提供しています。
溶接加工は、高度な技術力が欠かせない工程です。歪みのない溶接、あるいは、後で歪みを取りやすくする溶接など、的確に判断して加工を行っています。
バフ研磨
バフ研磨・イメージ バフ研磨は、素材表面を滑らかにしたい場合や素材表面に光沢を出したい場合、図面にバフの要求がある場合、 また、バリ・面取りを行う、メッキ後に光沢を出したい、面粗度指定の要求がある場合に行います。藤田工業では、前工程で最適な溶接を行い、バフ研磨のための万全な処理を施します。また、お客様の仕上げレベルの要求度を考慮しながら、社内一貫体制の中で、最適なバフ研磨を行っています。
食品関連機械では、内部の突起をなくすためビードカット後にバフをかけます。また、外部カバーなどでは外観を重視するなど、製品用途に適した高度な加工を行っています。
塗装
塗装・イメージ 藤田工業では、塗料メーカーとの強固な協力関係を構築。2液型アクリルウレタン樹脂塗料、エポキシ樹脂塗料などの耐酸、耐薬品型の塗料、シリコン樹脂塗料の耐熱塗料や、リコート性に優れたアクリルフタル酸樹脂塗料、固いメラミン焼付塗料など、用途に最も適した塗装の対応が可能です。また下地処理段階で、エポキシ系密着バインダーを塗布しているため、剥がれにくく、強靭な塗膜で製品を保護します。
粉体塗装はもちろん、6mのフレームでも焼付け塗装が可能な協力工場と連携しています。また、色彩については、基本色をベースに、ご要望に応じたカラーの調整が可能です。
機械組立/据付
機械組立/据付・イメージ 部品加工・製作だけでなく、機械製品としての組立まで対応が可能です。自社一貫製作体制により、組立を行うことで前工程の悪い部分をチェックする機能も果たしているため、小さな問題を見逃さない体制を構築しています。また、製缶・板金・組立までさせていただいた機械については、お客様のご要望により配送し、据付まですることができます(ただし、協力会社への据付手配となる場合があります)。
問題が発生していれば、次工程で必然的に気付くシステムを構築。さらに、万一、間違いやトラブルが発生しても、自社一貫製作によりスピーディに処理することができます。
図面支給製作
図面支給製作・イメージ お客様の図面を忠実に再現し、また、図面に対してのアドバイスも可能です。製造しやすい工程を組むことでコストダウンをはかる提案や、機能アップの提案に加え、優れたコストパフォーマンスも実現します。さらに、お客様での開発段階から参画させていただければ、製造上で悩んでおられることへの対応策やアドバイス、提案が可能。疑問に対しても、的確に返答させていただくことができます。
図面着手の前に、一度ご相談いただければ、よりお客様の目的に合った製品づくりが可能になります。図面からお客様が求めるものを感じ取り、提案させていただくことができます。
ワンポイント ワンポイント ワンポイント
藤田工業が創業以来、積み上げてきた知識、経験、独自のノウハウを結集し、生産性向上のためのシステムを構築しています。あらゆる業務について、お気軽にお問合せ・ご相談ください。きっとご満足いただける回答を差し上げます。
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